Преимущества микросфер из летучей золы в покрытиях и красках
Микросферы из летучей золы предлагают следующие ключевые преимущества при применении в покрытиях и красках:
1. Сниженное использование смолы / Высокий потенциал наполнения
- Сферические частицы имеют наименьшую удельную поверхность среди всех форм, минимизируя потребность в смоле.
- Их широкое распределение размеров частиц позволяет мелким микросферам заполнять промежутки между более крупными, оптимизируя эффективность упаковки.
- Результаты
2. Низкая вязкость / Улучшенная текучесть
- В отличие от нерегулярных частиц, микросферы плавно катятся мимо друг друга, что приводит к системам с низкой вязкостью и превосходной текучестью.
- Улучшает распыляемость для повышения эффективности применения.
3. Твердость / Сопротивление абразивному износу
- Как прочные и жесткие микросферы, они улучшают твердость покрытия, стойкость к истиранию и устойчивость к абразивному воздействию.
4. Отличная теплоизоляция
- Пустотелая сферическая структура обеспечивает превосходную тепловую изоляцию, когда она используется в покрытиях.
5. Контроль блеска
- В качестве наполнителя микросферы уменьшают блеск и контролируют текстуру поверхности.
- В отличие от традиционных матирующих агентов, они избегают значительного увеличения вязкости даже при высоких загрузках, предлагая при этом преимущества по стоимости.
6. Инертность
- Составленные из инертных материалов, микросферы обладают отличной прочностью, устойчивостью к погодным условиям, коррозионной стойкостью и химической стабильностью.
7. Непрозрачность
- Пустотелые сферы рассеивают и дифрагируют свет, увеличивая скрывающую способность покрытия.
8. Распределимость
- Рассеиваться аналогично минеральным наполнителям. Их толстые стенки и высокая прочность на сжатие выдерживают обработку всеми типами смесителей, экструдеров и формовочных машин.
9. Свободен от загрязнения кристаллическим кремнеземом
- Содержание кристаллического кремнезема ниже опасных уровней, что делает микросферы некарциногенными и устраняет необходимость в специальных предупреждениях об опасности.
10. Промышленные покрытия с высоким содержанием твердых веществ
- Преимущества: Низкая вязкость, высокая грузоподъемность, сниженное содержание ЛОС, улучшенная твердость, контроль блеска, повышенная стойкость к абразивному износу, лучшая распыляемость и снижение затрат.
11. Водные промышленные верхние покрытия
- Улучшения: Увеличенное содержание твердых веществ, сниженная проницаемость пленки, улучшенная коррозионная стойкость, твердость, инертность, стойкость к абразивному износу, контроль блеска и экономическая эффективность.
12. Теплоизоляция, Сохранение тепла и Огнезащитные покрытия
- Особенности: Высокая термостойкость, огнеупорность и отличные теплоизоляционные характеристики.
13. Обслуживающие покрытия
- Преимущества: Химическая и коррозионная стойкость, долговечность, стойкость к абразивному износу, низкая проницаемость покрытия, высокая грузоподъемность и низкая стоимость.
14. Порошковые покрытия
- Улучшения: текучесть, твердость, стойкость к абразивному износу, контроль блеска и снижение затрат.
15. Облицовка катушек
- Свойства: Гибкость, коррозионная стойкость, контроль блеска, высокое содержание твердых веществ и уменьшенное усадка.
Таблица ключевых технических сравнений
Преимущество | Механизм | Влияние приложения |
Сниженное использование смолы | Сферическая форма минимизирует площадь поверхности | Низкие материальные затраты, более высокое содержание твердых веществ |
Низкая вязкость | Плавное катание сфер | Лучшее распыление, проще нанесение |
Теплоизоляция | Пустотная структура снижает теплопередачу | Идеально подходит для энергосберегающих или огнестойких покрытий |
Контроль блеска без всплеска вязкости | Сферические наполнители нарушают отражение света без сцепления частиц | Экономически эффективное покрытие для систем с высокой нагрузкой |
Инертность и безопасность | Нереактивный состав, низкое содержание кристаллического кремнезема | Подходит для морской, химической и пищевой среды |