飞灰微球的应用

高耐火性：微球的主要化学成分是二氧化硅和铝氧化物，约含有50-65%的二氧化硅（SiO₂）和25-35%的铝土矿（Al₂O₃）。考虑到二氧化硅的熔点为1,725°C，铝土矿的熔点为2,050°C——这两者都是高度耐火材料——微球表现出卓越的耐火性，通常范围在1,600-1,700°C。这使它们非常适合高性能耐火应用。

轻量化与热绝缘：微球具有薄而中空的壁和含有微量气体（N₂、H₂、CO₂等）的半真空内部，具有极低的热导率。这些“中心球”不仅轻便（体积密度：250–450 kg/m³），而且是优秀的热绝缘材料（热导率：室温下为0.08–0.1 W/m·K），使其成为轻量绝缘材料不可或缺的选择。

高硬度与强度：作为刚性玻璃状的硅铝矿物相（石英和莫来石）形成的微球，达到6-7的莫氏硬度和高达70-140 MPa的静态抗压强度。它们的真实密度（2.10-2.20 g/cm³）与天然岩石相媲美。与多孔轻质材料（例如，珍珠岩、沸石、硅藻土）因硬度和强度差而受限不同，微球的坚固性为高强度应用提供了竞争优势。

细小颗粒尺寸和大比表面积：自然存在于1–250 μm范围内，比表面积为300–360 cm²/g（可与水泥相媲美），微球无需研磨即可直接使用。它们的细小颗粒尺寸符合各种产品的规格，而其他轻质绝缘材料（例如，珍珠岩）在研磨至类似细度时，由于密度增加而失去绝缘效率。

优异的电气绝缘：磁性分离的微球是具有非导电特性的高效绝缘体。独特的是，它们的电阻随着温度的升高而增加——与大多数绝缘体相反——这使得高温绝缘组件的生产成为可能。